食品工厂配料间管理和清洁

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食品工厂卫生要求是指食品在“原料→加工→成品一包装→贮运→市场”的全流程中，物料自始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中。食品工厂设计对食品的安全生产起到重要的保障作用，在食品工厂的设计中必须对环境、生产设备设施、加工工艺及过程、检验设备、贮运要求等条件按食品法令、规范严格执。
配料间作为食品厂作为重要的初始环节之一，对成品质量安全的影响非常大，如何做好配料间的日常管理和清洁工作，可以将以下内容作为参考。
一、配料员工作职责
1. 负责生产加工车间的原辅料的配料工作。
2. 做好配方的保密工作，配料人员必须遵守公司的各项保密规定，严禁配方外流或借给无关人员浏览。
3. 进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好配料间、设备清洁卫生并做好操作前的一切准备工作。
4. 根据生产通知单和系统配方出料单按规定程序领取物料。
5. 严格按工艺流程和称量配料标准操作程序进行配料。
6. 操作中要重点控制添加剂用量、混料标准、混料时间长短，保证混料质量符合标准。
7. 配料完毕，按规定进行原辅料存放，并认真填写工作记录及批次。
8. 负责原辅料间和预料间的物料摆放、保管，防止过期和变质，严格按照原辅料特性进行存放。
9. 协助质检部门进行生产用料的质量检测。
10. 定期进行仓库物资盘存，做到账、物、卡（记录表）一致，发现问题及时处理和报告上级。
11. 节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费。
二、配料员工作记录管理
1. 每天做好工作记录总结，填好进出货记录表格。
2. 重点食品添加剂、色素、亚硝等由专人保管，实行领用登记制。
3. 每天所用盐、糖等大料日清日毕，奶油霜、油酥等小料周清周毕。
4. 每天原辅料及小料质量状况实行日报制。及时制作和上报报表，用于测算损耗成本。
三、原辅料质量管理
1. 配料间内的所有原辅料，必须按ISO9000要求摆放，离地、离墙。
2. 每天未用完的原辅料，必须重新封好包装口。
3. 配料房内出现异常原辅料时，必须及时上报。若由于未及时上报造成的损失，则由直接责任人赔偿。
4. 所配原辅料若出现异常状况，应在第一时间内，上报公司的生产主任，若因未及时上报而造成的损失，责任人承担20%损失。
5. 每天检查配料房所有原辅料的保质期限，杜绝原辅料房出现超出保质期的原辅料。长期闲置的原辅料，按规定时间清理出原辅料房。
四、配料间的卫生管理
1. 配料间内的卫生，每天必须打扫；操作台必须保持清洁。
2. 每周必须进行一次大扫除。
3. 在卫生打扫过程中，不得用水直接冲洗易接触原辅料的地方。
4. 每天下班前清洁设备及配料工具，烘干待下次使用。
五、配料间人员的进出管理
进入配料房人员，由公司授权，所有进入配料房人员，由配料员进行监督，出现异常状况，按相关制度处理。
六、配方管理要求
1. 配方是公司绝密性文件，由公司授权，未经授权不得随意查看。
2. 若有违反上述规定者，按公司规定进行处罚，情节严重者按保密协议的相关条款和《关于禁止侵犯商业秘密行为的若干规定》第二条、第三条，追究法律责任。